優(yōu)勢特點
kyf浮選機(jī)葉輪是一種葉片后傾一個角度的錐形葉輪，攪拌能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單;
在葉輪腔中裝置了多空圓筒形空氣分配器，空氣分散均勻，氣漿結(jié)合好;
葉輪直徑小，圓周速度低，功耗小，可節(jié)能30-50% ;
礦粒懸浮好，浮選指標(biāo)高;
采用U形槽體，尾砂沉積少;
易損件磨損輕，壽命長;
機(jī)械攪拌式，不能自吸氣，不能自吸礦漿，作業(yè)間需階梯配置;
可與XCF型浮選機(jī)構(gòu)成聯(lián)合浮選機(jī)組作直流槽。
工作原理
KYF型充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)在葉輪旋轉(zhuǎn)時，槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間，同時，由鼓風(fēng)機(jī)給入的低壓空氣經(jīng)風(fēng)道、空氣調(diào)節(jié)閥、空心主軸進(jìn)入葉輪腔的空氣分配器中，通過分配器周邊的孔進(jìn)入葉輪葉片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進(jìn)行充分混合后，由葉輪上半部周邊排出，排出的礦流向斜上方運(yùn)動，由安裝在葉輪四周斜上方的定子穩(wěn)定和定向后，分散到整個槽子中。礦化氣泡上升到槽子表面形成泡沫，泡沫自流到泡沫槽中，礦漿再返回葉輪區(qū)進(jìn)行再循環(huán)，另一部分則通過槽間壁上的流通孔進(jìn)入下槽進(jìn)行再選別。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 |
有效容積 (m3) |
處理能力 (m3/min) |
葉輪直徑 (mm) |
葉輪轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) |
鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 (kPa ) |
上限充氣量 (m3/m2-min) |
攪拌用電機(jī)功率 (kW) |
刮板用電機(jī)功率 (kW) |
重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KYF-1 | 1 | 0.2 ~1 | 340 | 281 | > 12.6 | 2 | 4 | 0.75 | 903 |
| KYF-2 | 2 | 0.4 ~2 | 410 | 247 | > 14.7 | 2 | 5.5 | 1.1 | 1419 |
| KYF-3 | 3 | 0.6 ~3 | 480 | 219 | > 19.8 | 2 | 7.5 | 1.5 | 1885 |
| KYF-4 | 4 | 1.2 ~4 | 550 | 200 | > 19.8 | 2 | 11 | 1.5 | 2206 |
| KYF-8 | 8 | 3.0 ~8 | 630 | 175 | > 21.6 | 2 | 15 | 1.5 | 3984 |
| KYF-10 | 10 | 4.0 ~10 | 630 | 192 | > 21.6 | 2 | 22 | 1.5 | 4406 |
| KYF-16 | 16 | 4.0 ~16 | 740 | 160 | > 25.5 | 2 | 30 | 1.5 | 5900 |
| KYF-24 | 24 | 4.0 ~24 | 800 | 150 | > 30.4 | 2 | 30 | 1.5 | 7500 |
| KYF-38 | 38 | 10.0 ~38 | 880 | 139 | > 34.3 | 2 | 45 | 1.5 | 10300 |
成功案例
南非一選礦廠想購置一款處理螢石礦的浮選機(jī)設(shè)備，要求：處理量大、高效、節(jié)能，與多家設(shè)備制造商溝通后都沒有選到理想的型號，后來通過與鑫海技術(shù)人員的交流，選用了KYF浮選機(jī)。該機(jī)創(chuàng)新點在于獨特的葉輪--定子結(jié)構(gòu)及槽體形式。在本次應(yīng)用中槽內(nèi)流體狀態(tài)合理，礦漿懸浮狀態(tài)好，泡沫層穩(wěn)定，且運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)，開停車不用放礦，大幅度地降低了能耗。經(jīng)其選別后的礦石品位普遍有所提高，滿足了該廠的需求。
