應用領域:高白度微細粉與超微粉的加工——高白度微細粉碎重晶石粉是將重晶石原礦經粉碎、洗選、增白而制得。 生產鋇鹽產品——如立德粉(鋅鋇白)、氯化鋇、氫氧化鋇等。
加工物料:重晶石礦
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重晶石礦的晶體呈大的管狀,性質較脆,重晶石選別方法有重選法、磁選法和浮選法,下面依次為您展開介紹:
重晶石選礦工藝流程圖
對于重晶石重選礦工藝鑫海通常的做法是破碎、篩分,經跳汰選礦流程,獲得品位較高的精礦,產品品位可達80%以上。采用跳汰機作為重晶石礦分選和提純的主要設備。具有節(jié)能,高效,環(huán)保等特性,經濟效益較高。破碎流程采用鑫海的鄂式破碎機,采用兩段破碎流程對開采的大塊重晶石進行破碎;篩分流程采用鑫海處理量大,篩分效率高,簡單實用的圓振動篩,該類型振動篩故障率低,處理能力大,篩分效率高,容易操作,是重晶石礦篩分的理想設備;跳汰分選流程鑫海采用兩種類型的跳汰機分別對破碎后的粗細粒級重晶石物料進行跳汰機分選。
鑫海通常采用濕式磁選機來選出一些含鐵礦物如菱鐵礦,用于要求含鐵很低的鋇基藥品的重晶石原料。
鑫海對于嵌布粒度很細的重晶石礦石及其重選尾礦的分選常采用浮選的方法。根據吸附方式的不同,鑫海采用脂肪酸烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽等陰離子捕收劑或者陽離子胺類捕收劑對重晶石礦進行浮選。
重晶石的選礦方法主要有手選法、重選法、浮選法和磁選法,用到的選礦設備主要有:
手選法是重晶石選礦常用的一種方法,主要根據重晶石與伴生礦物間的顏色差異進行選別,該流程一般在破碎階段完成,碎后礦石在皮帶運輸過程中,設立人工手選環(huán)節(jié),提前選別出塊狀重晶石。
主要設備為:皮帶運輸機。
重選是利用重晶石與伴生礦物之間存在的密度差異進行選別的,主要適于處理殘積型重晶石礦物。當原礦經洗礦篩分、破碎、分級脫泥后,采用跳汰、搖床、螺旋分級或重介質等重選方法選出重晶石精礦。該階段可應用的設備有:跳汰機、搖床、螺旋溜槽和重介質旋流器。
BLL玻璃鋼螺旋溜槽跳汰機:根據重選流程所處理粒度的不同,有粗粒跳汰機(10-30mm)和細粒跳汰機(0-10mm)兩種;
搖床:當重晶石礦石粒度小于2mm時,可采用搖床進行分選,但精選前須先用水力旋流器去泥,以提高選別效果;
螺旋溜槽:當重晶石礦石粒度小于0.6mm且礦石含泥量低時,可采用溜槽進行分選。
重介質旋流器:可用來分選粒度范圍在0.5~100mm直接的重晶石礦物。
浮選是通過重晶石與伴生礦的表面物理化學性質差異進行分選的,主要適于處理沉積型及熱液型重晶石礦物。當礦石經粗碎、中碎、細碎-篩分后,進入磨礦作業(yè)時,會在球磨機中添加NaOH調整pH值為8~10,水玻璃作為調整劑,在固體濃度40~50%的條件下用油酸類捕收劑進行浮選重晶石。
該階段所用設備有:浮選機、攪拌槽。
浮選機:有XCF型、KYF型、SF型、JJF型,其中XCF-KYF浮選機組合使用可完成粗選、掃選和精選作業(yè),JJF-SF型多做粗選和掃選作業(yè);
攪拌槽:有高效攪拌槽和藥劑攪拌槽,前者用于礦漿與藥劑充分混合,后者則主要用于各種藥劑制備。
磁選在重晶石選礦中,一般不做主要選別作業(yè),以預選為主,多用于去除重晶石中存在的氧化鐵類礦物雜質。
該階段常用設備有:磁滾筒、永磁磁選機等。
除了上述重晶石選礦設備外,在準備階段,需要將開采出來的重晶石礦進行破碎、磨礦,用到的設備包括破碎機、振動篩、球磨機、分級機等,另外,在選別之后,還要對精礦進行脫水處理,這時用到的設備有濃縮機、過濾機、脫水篩等。具體的設備選擇應根據不同的工藝,以及對產品的要求來確定。